近十年來(lai)，由于(yu)能(neng)源緊(jin)張，隨著(zhu)節(jie)(jie)能(neng)工作進(jin)一步開展(zhan)(zhan)。各種新型(xing)，節(jie)(jie)能(neng)先進(jin)爐(lu)型(xing)日趨完善，且采用新型(xing)耐火纖維等專(zhuan)業保溫材(cai)料后(hou)使得(de)爐(lu)窯散熱(re)損失明顯下降(jiang)(jiang)。采用先進(jin)的(de)燃(ran)燒(shao)裝置(zhi)強化了(le)燃(ran)燒(shao)，降(jiang)(jiang)低了(le)不完全燃(ran)燒(shao)量，空(kong)燃(ran)比也趨于(yu)合理(li)。然(ran)而，降(jiang)(jiang)低排(pai)煙熱(re)損失和回收(shou)煙氣余熱(re)的(de)技(ji)術仍(reng)進(jin)展(zhan)(zhan)不快。為了(le)進(jin)一步提高(gao)窯爐(lu)的(de)熱(re)效(xiao)率，達到節(jie)(jie)能(neng)降(jiang)(jiang)耗(hao)的(de)目的(de)，回收(shou)煙氣余熱(re)也是一項重要的(de)節(jie)(jie)能(neng)途徑。

煙氣(qi)余熱(re)回收途徑通(tong)常采(cai)(cai)用二種(zhong)(zhong)方法:一種(zhong)(zhong)是預(yu)熱(re)工件(jian)；二種(zhong)(zhong)是預(yu)熱(re)空氣(qi)進(jin)行助(zhu)燃。煙氣(qi)預(yu)熱(re)工件(jian)需占(zhan)用較大的(de)(de)體積進(jin)行熱(re)交換，往(wang)往(wang)受到作業(ye)場地的(de)(de)限(xian)制（間歇使用的(de)(de)爐(lu)窯還無法采(cai)(cai)用此種(zhong)(zhong)方法）。預(yu)熱(re)空氣(qi)助(zhu)燃是一種(zhong)(zhong)較好的(de)(de)方法，一般(ban)配(pei)置在加熱(re)爐(lu)上(shang)，也(ye)(ye)可(ke)強化燃燒,加快(kuai)爐(lu)子(zi)(zi)的(de)(de)升溫速度(du)，提高爐(lu)子(zi)(zi)熱(re)工性能。這樣既滿足工藝(yi)的(de)(de)要求，最后(hou)也(ye)(ye)可(ke)獲(huo)得顯著的(de)(de)綜合(he)節能效果。

此(ci)外國(guo)內從五十年代開始在(zai)工(gong)業爐窯上采用(yong)預熱(re)(re)空氣的預熱(re)(re)器(qi)，其中(zhong)主要形式(shi)為管式(shi)、圓筒輻(fu)射(she)式(shi)和鑄鐵塊狀(zhuang)等形式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)，但(dan)交換(huan)效(xiao)率較(jiao)低(di)。八(ba)十年代，國(guo)內先后研制(zhi)了(le)噴(pen)流式(shi)，噴(pen)流輻(fu)射(she)式(shi)，復臺式(shi)等換(huan)熱(re)(re)器(qi)，主要解(jie)決中(zhong)低(di)溫的余熱(re)(re)回(hui)收。在(zai)100度以(yi)下煙氣余熱(re)(re)回(hui)收中(zhong)取(qu)得了(le)顯著的效(xiao)果，提高(gao)了(le)換(huan)熱(re)(re)效(xiao)率。但(dan)在(zai)高(gao)溫下仍因換(huan)熱(re)(re)器(qi)的材質所限，使用(yong)壽命(ming)低(di)，維修(xiu)工(gong)作(zuo)量大或固造(zao)價昂貴而影響推廣使用(yong)。