制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統發(fa)生(sheng)堵塞主(zhu)要(yao)是節流(liu)閥(fa)產生(sheng)冰堵、臟(zang)堵或(huo)油堵，或(huo)干燥過濾器(qi)臟(zang)堵。制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統堵塞以后，由于(yu)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑無(wu)法循環，使(shi)壓縮機長(chang)期運轉不停，箱內不制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)或(huo)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)慢，冷(leng)(leng)(leng)凝器(qi)不熱，下面(mian)詳細介紹一下關于(yu)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統發(fa)生(sheng)堵塞的解決方案的具體(ti)內容(rong)。

冰堵產生(sheng)的原因和(he)故障現象

冰堵故障的發生主要是由于(yu)(yu)制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統內含(han)有過量的水(shui)(shui)分(fen)(fen)，隨(sui)著(zhu)制(zhi)冷(leng)(leng)劑的不(bu)斷(duan)循環，制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統中(zhong)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)逐漸(jian)在膨脹閥(fa)出口(kou)(kou)處集中(zhong)，由于(yu)(yu)膨脹閥(fa)出口(kou)(kou)處溫度最低，水(shui)(shui)結(jie)成了(le)冰且逐漸(jian)增大，到一(yi)定(ding)的程(cheng)度就將膨脹閥(fa)完全(quan)堵塞(sai)，制(zhi)冷(leng)(leng)劑不(bu)能循環，冷(leng)(leng)庫不(bu)制(zhi)冷(leng)(leng)。

制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統出現冰堵的表現是最初(chu)階段工作正常，蒸(zheng)(zheng)發器內結霜(shuang)，冷(leng)(leng)(leng)凝器散熱(re)，機(ji)組運行(xing)平穩(wen)，蒸(zheng)(zheng)發器內制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)活動(dong)聲清晰穩(wen)定。隨著冰堵的形(xing)成，可聽見(jian)氣流逐漸(jian)變弱、時斷時續，堵塞嚴重時氣流聲消失，制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)循環中斷，冷(leng)(leng)(leng)凝器逐漸(jian)變涼。

由于堵(du)(du)塞，排氣(qi)壓力升(sheng)(sheng)高(gao)，機器(qi)運行聲音增大，蒸(zheng)發(fa)器(qi)內無制冷劑(ji)流入，結霜面積逐(zhu)漸(jian)變小，溫(wen)度也逐(zhu)漸(jian)升(sheng)(sheng)高(gao)，同時膨脹閥溫(wen)度也一(yi)起上升(sheng)(sheng)，于是冰(bing)(bing)塊開始溶化，此(ci)時制冷劑(ji)又開始重新循(xun)環。過(guo)一(yi)段時間后冰(bing)(bing)堵(du)(du)再發(fa)生，形成周期性的(de)通—堵(du)(du)現象。

冰堵故障的(de)排(pai)除

制冷系統發生冰堵故障，是因(yin)為系統內有過(guo)量的(de)水分(fen)，因(yin)此(ci)必(bi)須對整個制冷系統進行干(gan)燥(zao)處(chu)(chu)理。其處(chu)(chu)理方法有兩種：

1、采(cai)用干燥(zao)箱對各(ge)部件進(jin)行(xing)加熱干燥(zao)，將(jiang)制冷(leng)劑(ji)系統中的壓縮機、冷(leng)凝器(qi)、蒸發器(qi)、膨脹閥、回氣管從冷(leng)庫上拆下(xia)，放入干燥(zao)箱內加熱干燥(zao)。

2、采用加(jia)熱抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)和(he)二次抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)法(fa)排(pai)除(chu)制冷系(xi)統各部(bu)件(jian)的(de)水分。

臟堵(du)產生的原因和故障(zhang)現象

臟堵故障的(de)形(xing)成是由于制冷系(xi)統(tong)內有過量(liang)的(de)雜(za)質(zhi)(zhi)所致。系(xi)統(tong)中(zhong)雜(za)質(zhi)(zhi)的(de)來(lai)源主(zhu)要有：制冷設備(bei)制造(zao)過程中(zhong)的(de)塵埃(ai)、金屬屑末，管(guan)(guan)道焊接時(shi)內壁(bi)面的(de)氧化層脫落，各零部件在加工過程中(zhong)內外表面沒清洗干凈(jing)，管(guan)(guan)路密封不嚴灰塵進入管(guan)(guan)內，冷凍(dong)機(ji)油和制冷劑中(zhong)含有雜(za)質(zhi)(zhi)，干燥(zao)過濾器(qi)內質(zhi)(zhi)量(liang)低(di)劣的(de)干燥(zao)劑粉末；另外在焊接膨脹閥(fa)和干燥(zao)過濾器(qi)時(shi)也容易將膨脹閥(fa)管(guan)(guan)口焊堵。

冰堵于臟堵的區(qu)別(bie)：冰堵發生一(yi)(yi)段時間后還能(neng)恢復(fu)制冷、形成(cheng)一(yi)(yi)會兒(er)通(tong)、一(yi)(yi)會兒(er)堵，堵了又(you)(you)通(tong)，通(tong)了又(you)(you)堵的周期性重復(fu)。而(er)臟堵發生后就不能(neng)制冷了。

膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)臟堵(du)故(gu)(gu)障(zhang)的(de)(de)排除方法(fa)：用高壓氮氣(qi)結合其他方法(fa)將堵(du)塞的(de)(de)膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)的(de)(de)臟物吹出，膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)吹通后，經過(guo)對制冷系統內各(ge)部件的(de)(de)清洗干燥后重新(xin)進行組裝焊(han)接將故(gu)(gu)障(zhang)排除。如果膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)堵(du)塞嚴重，上(shang)述(shu)方法(fa)不能排除故(gu)(gu)障(zhang)則采用更換膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)或者的(de)(de)方法(fa)排除故(gu)(gu)障(zhang)。

油堵故障和(he)其他管路堵塞的故障

制冷系(xi)統(tong)產生油(you)堵的主要原因：壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間(jian)隙(xi)過大所致。

隨(sui)壓縮機(ji)排(pai)汽油被排(pai)入(ru)冷凝器(qi)，進而隨(sui)同(tong)制(zhi)(zhi)(zhi)冷劑一起進入(ru)干燥(zao)過濾(lv)器(qi)，由于油的粘(zhan)度較大(da)，被過濾(lv)器(qi)內的干燥(zao)劑阻住，油過多(duo)時在過濾(lv)器(qi)進口處形成堵(du)塞，使制(zhi)(zhi)(zhi)冷劑不(bu)能正常循環，制(zhi)(zhi)(zhi)冷設(she)備(bei)不(bu)制(zhi)(zhi)(zhi)冷。

造(zao)成其他管(guan)路(lu)堵(du)(du)塞的(de)原因(yin)是(shi)：在(zai)焊接(jie)管(guan)路(lu)時(shi)被焊料堵(du)(du)塞;或在(zai)更換(huan)管(guan)子(zi)時(shi)所(suo)更換(huan)的(de)管(guan)子(zi)本身已堵(du)(du)塞而(er)未發現，以上堵(du)(du)塞都是(shi)人為(wei)因(yin)素造(zao)成，因(yin)此要求在(zai)焊接(jie)和更換(huan)管(guan)子(zi)時(shi)，應按要求進行操作和檢查，就不會造(zao)成人為(wei)堵(du)(du)塞故障了。

油(you)堵故障(zhang)的排除：產生油(you)堵故障(zhang)，說(shuo)明在制冷(leng)系(xi)統內(nei)殘(can)存有(you)過多的冷(leng)凍機油(you)，以致影響制冷(leng)效果，甚至不能(neng)制冷(leng)，因此(ci)必須將系(xi)統內(nei)的冷(leng)凍機油(you)清除干凈。

過濾器(qi)油(you)堵時(shi)應更換新過濾器(qi)，同時(shi)用高(gao)壓氮氣(qi)吹出冷凝器(qi)內積存的部分冷凍(dong)機油(you)，在通(tong)入氮氣(qi)時(shi)可(ke)用電吹風機加熱冷凝器(qi)。