冷(leng)(leng)凝器在長時(shi)間使用后很容易出現管道(dao)形成水垢(gou)的現象，如果沒有(you)及時(shi)處理掉，這些水垢(gou)會影響(xiang)換(huan)熱效果，導(dao)致(zhi)機組(zu)的冷(leng)(leng)凝溫度升高，進(jin)而導(dao)致(zhi)制冷(leng)(leng)量降低、機組(zu)電耗增加。因此冷(leng)(leng)凝器應該經常進(jin)行(xing)水垢(gou)清除(chu)。

預防和清(qing)除水(shui)垢的(de)方法大致有以下(xia)三種：

1、機械除垢法：

機械除(chu)(chu)垢是用(yong)軟軸洗管器(qi)對鋼(gang)制冷卻(que)管的(de)冷凝器(qi)進行除(chu)(chu)垢的(de)方法(fa)，特別適(shi)用(yong)立式(shi)殼管式(shi)冷凝器(qi)。

操作方法是：

1、將冷凝器中的制冷劑抽出。

2、關閉(bi)冷凝(ning)器與制(zhi)冷系統(tong)連接的(de)所有(you)閥(fa)門。

3、冷(leng)凝器的冷(leng)卻水正常供(gong)給。

4、用(yong)軟軸洗管(guan)器(qi)聯接(jie)的傘型齒輪(lun)狀刮(gua)(gua)刀(dao)在冷(leng)凝器(qi)的立管(guan)內由上而下地進行旋轉滾刮(gua)(gua)除垢，并(bing)借(jie)助循(xun)環(huan)冷(leng)卻水來冷(leng)卻刮(gua)(gua)刀(dao)與管(guan)壁磨擦產生的熱量(liang)，同時(shi)將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。

在除(chu)垢過程中根據冷凝器的結(jie)垢厚度(du)和管壁(bi)的銹(xiu)蝕(shi)程度(du)及已使用(yong)的年限長短來(lai)確定(ding)所選用(yong)適(shi)(shi)當直徑(jing)的滾(gun)刀，但在第一遍(bian)除(chu)垢所選用(yong)的滾(gun)刀直徑(jing)比冷卻(que)管內徑(jing)要(yao)適(shi)(shi)當小一些，以(yi)防損(sun)傷管壁(bi)，再選用(yong)與冷卻(que)管內徑(jing)接(jie)近的滾(gun)刀進行第二遍(bian)除(chu)垢，這兩遍(bian)除(chu)垢就能清除(chu)冷凝器95%以(yi)上的水垢和污銹(xiu)。

這種(zhong)機械除(chu)垢(gou)(gou)的(de)方法是利用傘型齒輪狀(zhuang)滾(gun)刀(dao)在冷卻管內旋轉(zhuan)進刀(dao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)滾(gun)刀(dao)轉(zhuan)動和震(zhen)動，將冷凝(ning)器冷卻管中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)水垢(gou)(gou)和污銹等清(qing)除(chu)掉，待除(chu)垢(gou)(gou)結束后(hou)將冷凝(ning)水池(chi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)水全部(bu)抽掉，從池(chi)底把清(qing)除(chu)下(xia)來的(de)垢(gou)(gou)、銹等污物清(qing)理干凈，并重新注(zhu)水。

2、化(hua)學(xue)酸(suan)洗除垢法(fa)：

用配(pei)制好(hao)的弱酸(suan)性除垢劑對(dui)冷凝器進(jin)行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳(chuan)熱(re)效(xiao)率(lv)。

操作方法是：

1、在(zai)酸洗槽內配制(zhi)好(hao)除垢溶(rong)液，開動(dong)酸洗泵(beng)，使除垢劑溶(rong)液在(zai)冷凝器的冷凝管中循環流動(dong)24小時(shi)后，一般情況下(xia)24小時(shi)后水(shui)垢基本清(qing)除干凈。

2、停止酸洗(xi)泵工作(zuo)后，用圓形鋼刷(shua)在冷凝管器的管壁內來回拉(la)刷(shua)，并用清水將垢、銹沖洗(xi)干凈。

3、再(zai)用清水(shui)反(fan)復(fu)清洗殘留在管內的除垢(gou)劑溶液，直至徹(che)底(di)干凈。化學酸(suan)洗除垢(gou)方(fang)法適用于立式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)殼管式(shi)(shi)冷凝器。

3、電(dian)子磁水(shui)除(chu)垢法：

電子(zi)磁水(shui)器的工(gong)作原理(li)是(shi)將流經冷(leng)凝(ning)器的冷(leng)卻水(shui)中(zhong)的鈣、鎂(mei)和其它鹽類(lei)在常(chang)溫下以正負離子(zi)狀態溶解于(yu)水(shui)中(zhong)。

當冷(leng)卻水(shui)以一定(ding)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)速(su)度流經磁水(shui)器的(de)(de)(de)橫向磁場(chang)時，溶解的(de)(de)(de)鈣(gai)、鎂等(deng)離子獲(huo)得感(gan)應電能，使(shi)其電荷狀態發生變(bian)化(hua)，離子間的(de)(de)(de)靜電引力(li)受(shou)到(dao)干(gan)擾(rao)和破壞，這樣就改變(bian)了其結(jie)(jie)晶條件，使(shi)晶體的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構疏(shu)松，抗拉、抗壓能力(li)降低，不能形成粘結(jie)(jie)力(li)強(qiang)的(de)(de)(de)堅(jian)硬水(shui)垢，成為松散的(de)(de)(de)泥渣(zha)隨冷(leng)卻水(shui)的(de)(de)(de)流動(dong)而排出。

這(zhe)種(zhong)除垢(gou)(gou)方(fang)法既能(neng)有(you)效(xiao)地(di)防止新水垢(gou)(gou)的(de)產生，而(er)且(qie)還能(neng)清除原有(you)的(de)水垢(gou)(gou)，因為(wei)使用電(dian)(dian)子(zi)磁(ci)水器后，離子(zi)失(shi)去(qu)了(le)(le)結(jie)垢(gou)(gou)能(neng)力，這(zhe)就對原有(you)水垢(gou)(gou)失(shi)去(qu)了(le)(le)保護作用。另外經過磁(ci)化了(le)(le)的(de)冷(leng)(leng)卻水具有(you)了(le)(le)一定的(de)感應電(dian)(dian)能(neng)，同時由于冷(leng)(leng)凝器中(zhong)的(de)鋼(gang)管與(yu)水垢(gou)(gou)的(de)膨脹(zhang)系數不(bu)同，使原有(you)水垢(gou)(gou)逐漸(jian)(jian)發生龜(gui)裂，磁(ci)化水又不(bu)間斷(duan)地(di)侵入其裂縫(feng)中(zhong)，破壞了(le)(le)原有(you)水垢(gou)(gou)的(de)粘著力，使之逐漸(jian)(jian)疏松而(er)電(dian)(dian)子(zi)磁(ci)水器的(de)除垢(gou)(gou)方(fang)法簡便(bian)易(yi)行(xing)、勞動強度低，而(er)且(qie)在(zai)不(bu)影響制冷(leng)(leng)系統正常運轉的(de)情(qing)況(kuang)下進(jin)行(xing)除垢(gou)(gou)和(he)預防結(jie)垢(gou)(gou)。

除垢(gou)與節能的意義：

冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝器(qi)一旦結了(le)水垢，則導熱(re)(re)熱(re)(re)阻增(zeng)(zeng)大，于是熱(re)(re)阻增(zeng)(zeng)加(jia)，傳(chuan)熱(re)(re)系數值就(jiu)(jiu)要(yao)減少，因為(wei)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝溫(wen)度(du)與(yu)傳(chuan)熱(re)(re)系數成(cheng)反比(bi)，所以造成(cheng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝器(qi)溫(wen)度(du)升(sheng)高，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝壓(ya)(ya)力(li)也相(xiang)應增(zeng)(zeng)高，并且(qie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝器(qi)結垢越嚴重，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝壓(ya)(ya)力(li)就(jiu)(jiu)越顯著地(di)增(zeng)(zeng)高，這樣就(jiu)(jiu)使制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)機(ji)耗(hao)電(dian)(dian)增(zeng)(zeng)加(jia)，并造成(cheng)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)系統各運轉設備的耗(hao)電(dian)(dian)相(xiang)應的增(zeng)(zeng)加(jia)，造成(cheng)電(dian)(dian)能(neng)浪費。

自行脫落并(bing)不斷地被循環冷卻水帶走。